Шаровая мельница мокрого помола – оборудование, предназначенное для помола предварительно измельченных (до фр. 50 мм) твердых материалов и смешения продуктов дробления с водой с помощью размольных тел.
Для измельчения используются тела различной формы:
- шары;
- цилиндры;
- призмы.
Обычно применяются тела сферической формы.
Шаровые мельницы делятся на два типа:
- сухого помола;
- мокрого помола.
При сухом типе измельченный материал выдается с помощью воздуха, отбираемого из барабана. При измельчении с водой выдача материала происходит в виде пульпы.
Заказать шаровую мельницу LIMING можно здесь.
Особенности оборудования
Устройства мокрого измельчения применяется для размола (растирания) материалов:
- средней твердости;
- дисперсных;
- пластических масс.
Выдача готового продукта происходит в виде суспензии.
Особенностью устройств является их футеровка – уралитовая, резиновая или полиуретановая. Из таких же материалов изготавливают размольные тела.
Уралитовая футеровка
Полиуретановая футеровка
Конструкция мельницы
Оборудование представляет собой полый цилиндр с горизонтальной осью вращения. Барабан может состоять из двух камер – для грубого и мелкого размола, разделенных межкамерной перегородкой.
Внутреннюю отделку цилиндра футеруют различными видами брони для защиты корпуса мельницы. С двух сторон оборудования по оси вращения расположены входная и выходная втулки.
Заполнен барабан измельчающими (размольными) телами примерно наполовину. Уровень заполнения ударными элементами на 5 см ниже окружности входного патрубка.
Вращение барабана, установленного на роликоопорах, обеспечивает электродвигатель через редуктор и цепную передачу.
Принцип действия
- Через загрузочную втулку сырьё с водой при помощи питателя подается в барабан.
- Движение загрузки по барабану обеспечивается за счет непрерывного давления подаваемого материала с водой.
- Разгрузка устройства происходит через выходную решетку и разгрузочную втулку.
Процесс измельчения
Процесс измельчения основан на вращении корпуса и особом перемещении измельчающих элементов внутри. При этом скорость вращения такова, что шары, находящиеся в барабане, поднимаются за счет центробежной силы выше оси вращения и падают вниз по параболе.
В процессе такого движения размольных элементов происходит перетирание загрузки за счет постоянного относительного перемещения шаров и материала, а также вследствие падения и удара.
Регулировать модуль крупности продукта можно за счет увеличения или уменьшения скорости. Но у каждого оборудования есть предел – критическая скорость, достигая которой шары в барабане прилипают к футеровке за счет центробежных сил. Значение этой скорости рассчитывается на стадии разработки мельничного комплекса.
Для эффективной работы оборудования необходимо поддерживать рабочую скорость вращения на уровне 75% критической величины. Продолжительность цикла измельчения исходного материала зависит от необходимой тонкости помола и составляет от 6 до 10 часов.
Технические характеристики устройства
Технические показатели оборудования зависят от тех задач, которые предстоит решать на производстве. Характеристики являются общими для всех мельниц и выглядят так:
|
№ п/п |
Показатель |
Ед. изм. |
Величина |
|
1 |
Диаметр шаров |
мм |
30-100 |
|
2 |
Размер частиц входящего сырья (макс.) |
мм |
10-50 |
|
3 |
Длина барабана |
мм |
1500 – 10000 |
|
4 |
Скорость вращения барабана |
об/мин |
10-40 |
|
5 |
Мощность электродвигателя |
кВт |
от 22 |
|
6 |
Производительность |
т/час |
от 2 |
|
7 |
Модуль крупности |
мкм |
7-20 |
Характеристика готового продукта
На выходе шаровой мельницы мокрого помола получают готовую суспензию. При этом изначально задается влажность суспензии, а это 35-80%. Из этого расчета определяется и количество заливаемой воды.
Готовность пульпы по тонкости растирания определяется контрольной пробой.
По готовности раствор сливается в отдельную ёмкость для дальнейшего расслоения пульпы, которая проходит через пропеллерные мешалки, вибрационные сита и электромагнитные сепараторы.
Тонкость измельчения исходного материала на выходе может достигать размеров нано-частиц. Процент размалывания исходного сырья составляет 95%.
Сферы применения шаровых мельниц мокрого помола
Такие устройства используются в:
- химической отрасли промышленности;
- керамической отрасли промышленности.
Обусловлено это необходимостью размалывания исходных продуктов без примеси железа. Способствует этому неметаллическая футеровка и заполнение барабанов керамическими шарами.
Это оборудование используется при изготовлении:
- лакокрасочных изделий (растирание пигментов);
- в стекольной промышленности;
- на керамических производствах (измельчение стекольных песков и глины).
