Конусная дробилка серии CS

Преимущества конусных дробилок серии CS

Конусные дробилки с пружинной амортизацией серии CS типа «Саймонс» – воплощение более чем 20-летнего опыта создания первоклассных дробильных машин и развития производства компании.

Эти дробилки известны своей высокой надежностью при многочасовой интенсивной работе, что обеспечивается простотой конструкции, удобством технического обслуживания и качеством применяемых материалов.

В нашем каталоге представлены и другие дробилки конусного типа. При необходимости Вы можете получить бесплатную консультацию по подбору.

1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Конусные дробилки серии CS имеют усовершенствованную конструкцию с малой площадью опорной поверхности. Конструкция загрузочного бункера в виде перевернутого конуса позволяет увеличить крупность подачи. Оптимизированная конструкция камеры дробления в сочетании с высокой скоростью вращения эксцентрикового вала до 580 об/мин обеспечивают высокий коэффициент измельчения и увеличение производительности дробилки CS.

2. СТАБИЛЬНАЯ РАБОТА ДРОБИЛКИ

В процессе дробления совместно с дробимым материалом в камеру дробления могут попадать недробимые тела (зубья ковшей экскаватора, крупные болты, гайки и др.). В этом случае срабатывает система автоматического контроля предотвращения заклинивания дробилки. Броня подвижного конуса нажимает на броню неподвижного конуса, и верхняя часть поднимается вверх, сжимая пружины. После прохода недробимого тела, пружины возвращают верхнюю часть в исходное положение без остановки работы дробилки.

Если во время работы дробилки в камеру дробления попадают крупные куски недробимого материала, размер которых больше показателя сжатия амортизационной пружины, то срабатывает гидравлическая система очистки камеры дробления. Эта система проста в эксплуатации. В нижней части станины по окружности равноудаленно установлены гидродомкраты, которые приподнимают чашу, пропуская накопившийся в камере дробления материал.

3. УДОБНАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ

Перед каждым запуском дробилки необходимо полностью очищать дробильную камеру от остатков материала. Для этого также используется гидравлическая система очистки, которая уменьшает время простоя машины. Гидравлическая система очистки применяется и для мгновенного и простого устранения застрявшего материала в дробильной камере в случае отключения электропитания.

4. ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Наличие резьбового соединения в регулирующем и опорном кольцах позволяет регулировать ширину разгрузочной щели дробилки на необходимую величину. Регулирование осуществляется благодаря специальному механизму поворота, работающему от гидросистемы. Гидросистема приводит в действие гидроцилиндр, установленный в верхней части дробилки, шток которого совершает возвратно-поступательное движение и соединен с механизмом, поворачивающим регулирующее кольцо. Техническое обслуживание и осмотр выполняются сверху и сбоку, что облегчает доступ к деталям дробилки.

5. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Для обеспечения равномерного зернового состава получаемых продуктов камера дробления имеет две зоны. В верхней, сужающейся, зоне происходит основное дробление материала, а в нижней, параллельной, – додрабливание сверхмерных кусков.

Каждая модель дробилки серии CS имеет два профиля камер дробления: стандартный (B) и короткий (D). Камера дробления короткого профиля по сравнению с камерой стандартного профиля имеет параллельную зону большей длины. Это необходимо для того, чтобы получить более мелкий продукт.

Кроме того, для каждого профиля камеры дробления существует деление на камеры для мелкого, среднего, крупного и сверхкрупного дробления в зависимости от размера загружаемого материала. Таким образом, выбор камеры дробления влияет на крупность подачи, размер конечного продукта и производительность установки.