Мельницы HGM ультратонкого помола

Технические характеристики мельниц

Применяется для помола негорючих и взрывобезопасных минералов, твердость которых по шкале Мооса не превышает 6 единиц, а содержание влаги не превышает 3%. Эта мельница используется для получения ультратонких порошкообразных материалов в медицинской, химической промышленности и позволяет получать продукт с размерами 5-47 мкм (325-2500 меш) при крупности питания 15-20 мм.

Кольцевые мельницы, как и маятниковые, используются в составе комплексов.

В состав комплекса входят:

• Молотковая дробилка для предварительного дробления$
• Ковшовый элеватор;
• Промежуточный бункер;
• Вибропитатель;
• Мельница HGM со встроенным классификатором;
• Блок циклонов;
• Атмосферный фильтр импульсного типа;
• Вытяжной вентилятор;
• Комплект газоходов.

Контроль процесса производится при помощи различных датчиков, отслеживающих параметры в режиме реального времени, что гарантирует максимальную производственную эффективность оборудования. Управление процессом происходит при помощи шкафа управления.

Готовый продукт из сборника тонкомолотого порошка циклона-осадителя и импульсного фильтра винтовым конвейером направляется на дальнейшие технологические операции либо расфасовывается в различные тары (клапанные мешки, биг-беги и т.д.).

Принцип работы кольцевой мельницы HGM

1. Материал фракции 0-20 мм подается в камеру измельчения мельницы, которая представляет собой помольный агрегат ролико-кольцевого типа.
   Непосредственный помол (измельчение) материала происходит между роликами в обойме вследствие сдавливания и истирания продукта.
2. После помола измельченный материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром.
   Одновременно с перемещением материала происходит его частичное подсушивание. Далее производится классификация материала при помощи сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы и откалиброванного в соответствии с требуемой гранулометрией.
3. Продукт в воздушном потоке разделяется вследствие действия на частицы противоположно направленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспеченной воздушным потоком.
   На более крупные частицы в большей степени влияет сила тяжести, под действием которой материал возвращается на домол, более мелкая (легкая) фракция потоком воздуха уносится в циклон-осадитель через воздухоприемник.
   Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора посредством изменения скорости вращения двигателя.

Преимущества мельниц:

1. Обеспечение тонины помола до 5 мкм
   Встроенный классификатор имеет высокую точность сепарации и возможность оперативного регулирования тонины помола. Классификатор состоит из двух барабанов с лопастями, вставленных один в другой.
   Внешний барабан остается неподвижным, а внутренний барабан вращается. За счет изменения скорости вращения внутреннего барабана регулируется тонина помола материала.
   
2. Сниженная степень износа деталей:
   Все быстроизнашиваемые детали изготовлены из износостойких материалов и имеют долгий срок службы. Ролики выполнены из кремнисто-марганцевой стали. Диски поворотного стола произведены из износостойкой стали.

   

3. Безопасная камера измельчения
   Из-за отсутствия стержней и вальцов в установке исчезает необходимость использования подшипников и уплотнений, что увеличивает надежность и снижает риск выхода из строя.
4. Экологическая безопасность
   Выбросы пыли в атмосферу соответствуют нормам из-за закрытой конструкции атмосферного фильтра и циклонов. Установка оснащается защитным шумоизоляционным кожухом.