Шаровые барабанные мельницы МШ

Технические характеристики

Мельницы применяются для сухого и мокрого помола рудных и нерудных полезных ископаемых, строительных материалов средней твердости (клинкер, цементное сырье, горнорудное сырье, железорудный концентрат). Измельчение до размеров песчаных и пылевидных фракций размером 0,074 – 0,4 мм (например, минеральный порошок).

Барабанные мельницы работают по принципу удара свободно падающими мелющими телами (шарами) и отчасти истиранием. Удары наносятся периодически, истирание же происходит непрерывно.

Установки работают непрерывно в различных технологических схемах (в открытом или закрытом цикле) с центральной загрузкой и выгрузкой материала и позволяют получать однородный по тонкости конечный продукт.

Принцип работы шаровой мельницы:

LIMING производит шаровые двухкамерные барабанные мельницы для сухого и мокрого измельчения материалов различной твердости при крупности загружаемых кусков не более 25 мм.

• Барабан мельницы - сварной контейнер в форме цилиндра, ось вращения которого располагается горизонтально. Внутренние поверхности барабана и торцовые днища облицованы броневыми плитами из марганцовистой стали.
• Внутри барабана установлены две диафрагмы: первая разделяет мельницу на две камеры, равные 1/3 и 2/3 объема барабана; вторая диафрагма расположена в конце барабана, около разгрузочной шейки.
• В обе камеры загружают измельчающие тела различных размеров (в одной камере — тяжелые стальные шары, в другой — короткие стальные цилиндрики (цильбепсы) или шары малого диаметра).
• Подлежащий измельчению материал подается с помощью питателя в загрузочную горловину передней полой шейки, откуда он поступает во внутреннюю полость первой камеры и измельчается благодаря тяжелым стальным шарам.
• При вращении барабана под действием центробежной силы шары прижимаются к внутренней поверхности мельницы и поднимаются вверх. Затем шары падают вниз, раздрабливая куски материала.
  Материал в шаровой мельнице не только измельчается при помощи шаров, но и истирается благодаря тому, что вместе с шарами постоянно движется внутри барабана мельницы.
• После измельчения в первой камере материал продвигается к средней перегородке и через отверстия переходит во вторую камеру, где он также измельчается. После измельчения он поступает к разгрузочному отверстию и выходит из мельницы.
  К разгрузочному отверстию прикреплен барабанный грохот (сито). Это сделано для того, чтобы вместе с готовым продуктом из мельницы не выходили крупные куски камня.
• Неизмельченные куски породы отправляются с помощью грохота в отдельный бункер, из которого они могут быть повторно загружены в мельницу для измельчения.
• При мокром измельчении вместе с материалом в барабанную мельницу подается вода в количестве не менее 30—40% веса материала в зависимости от технологии измельчения того или иного продукта. Разжиженный водой материал легко передвигается вдоль мельницы и в виде жидкой массы (пульпы) вытекает наружу через полую шейку мельницы.