Вибрационное сито

    В некоторых отраслях круглые вибросепараторы называют «вибросито» или «вибрационное сито», так как фракционное сито - определяющий элемент конструкции. Сита, так же как вибрационные грохоты, предназначены для просеивания, рассева, грохочения, калибровки, классификации различных видов сырья на фракции и отделения твердых веществ от жидкостей (обезвоживание и фильтрация). Круглые вибросепараторы используется в фармацевтической, химической, пищевой, косметической и других отраслях промышленности, в которых необходимо просеять либо разделить на фракции порошкообразный продукт. Вибросита зачастую обладают малой и средней производительностью, так как они предназначены для решения узкоспециализированных задач.

Устройство и принцип работы:

• В зависимости от своей конструкции, может иметь от 1 до 5 просеивающих поверхностей.
• Сырье, попадающее на сито, просеивается под действием силы тяжести и за счёт создаваемого вибрационного движения, а также дополнительного движения системы очистки (резиновые шары, пластиковые кольца), расположенной под ситом.
• Части материала, не прошедшие сквозь сито, перемещаются к периферии сита и высыпаются через специальные патрубки для отбрасываемого материала.
• Материал, разделенный на фракции, высыпается в накопительные емкости.
• Вибрационное движение создается при помощи двух маховиков эксцентрика, расположенных на обоих концах вала двигателя.
• Вращение верхнего маховика создает вибрацию в горизонтальной плоскости, что позволяет перемещать материал от центра сита к его краям.
• Вращение нижнего маховика создает вибрацию в вертикальной плоскости.
• Регулировка положения нижнего маховика относительно верхнего позволяет изменять эффективность просеивания и амплитуду вибрации.
• При помощи несложной регулировки оператор может увеличивать эффективность просеивания разных продуктов.
• Движение в горизонтальном направлении может со временем изменяться.
• Изменение двухфазового угла (угол между верхним и нижним дебалансерами) может привести к изменению частоты, амплитуды, направления горизонтального и перпендикулярного движения.

Это изменяет геометрический вид движения сырья на сите.

• При фазном угле равном 0° сырьё движется от центра к краю.
• При фазном угле равном 90° сырьё движется к центру.
• Настроив фазовый угол между грузиками 15°-30°, можно достичь наилучшего эффекта работы.

Применение круглых вибросит:

1. Разделение множества твёрдых частиц на отдельные группы по фракциям. Возможно одновременно отсеивать на 5 фракций.
2. Удаление небольшого количества нерабочей фракции в высокопроизводительном технологическом процессе.
3. Фильтрование крупных частиц из всех типов гидросмесей или обезвоживание твёрдых/жидких смесей. Восстановление повторно-используемых твердых продуктов или очистка жидкостей, в зависимости от экономической целесообразности.
4. Эффективное восстановление повторно-используемых твердых продуктов, очистка и повторное использование воды.
5. Песок, опилки, абразивы, гварий/дробь, стеклянные шарики, моющие средства, резина, полистирольные шарики, краска, железооксидный пигмент, свинец, карбид вольфрама, керамические и металлические порошки, продукты измельчения, фармацевтические порошки, химикаты и пищевые продукты.
6. Абразивы, сажа, металлические порошки, песок, краска, казеин, строительный гипс, моющие средства, удобрения.
7. Латекс, краска, катализатор, древесная масса и бумага, покрытия, жир, керамика, каолин, металлургия, фармацевтические препараты.
8. Латекс и другие химические продукты, удобрение, сточные воды, рассолы для консервации, отходы производства, сточные воды прачечных комбинатов, сточные воды целлюлозно-бумажных комбинатов.