Щековые дробилки

Установки предназначены для дробления – механического воздействия на твердые куски сырья, породы, с целью получения меньших по размеру фракций. Этот тип дробилок используется для получения сырья крупного, реже среднего помола. Они нашли широкое применение при дроблении твердых невязких веществ, включая руды, угли, сланцы, инертные массы и др.

Щековые дробилки в идеале позволяют получать на выходе фракцию в 8 раз мельче, от изначального размера. Однако на практике, например, на цементных заводах этот показатель равен 3-6, на предприятиях горного дела и фабриках обогащения – до трех. Энергоемкость машины колеблется в пределах 0,3-1,1 кВт×ч/т.

ООО «СВК Пилот» является эксклюзивным представителем производителя дробильных установок «LIMING». В нашем каталоге представлены щековые установки:

Устройство щековой дробилки (на примере дробилки PEW)

Рисунок 1 – Схема составных частей дробилки щекового типа

Цельная подшипниковая опора с подшипниками увеличенного диаметра;

• Эксцентриковый вал из стали повышенной прочности;
• Сменная отбойная плита;
• Боковая футеровка;
• Цельная подвижная щека;
• Сварной корпус;
• Гидравлическая система регулировки разгрузочной щели;
• Дробящие плиты;
• Распорная плита.

Принцип работы щековой дробильной установки

1. Идеи, заложенные в принцип работы машины, несложны. Ее основа представлена клинообразным дробильным бункером, который образуют две поверхности – щеки. Причем, одна – стационарная, другая – подвижная.
2. Руды для дробления загружаются сверху в камеру. Ее форма в виде клина сортирует куски: сверху – крупные, ниже – мелкие.
3. Когда щеки сближаются, материал сжимается и дробится. Как только подвижная щека начинает отходить, куски меньше ширины выпускного проема покидают камеру, место которых занимают куски крупнее. Далее процесс продолжается.
4. Путем регулирования ширины зазора между щеками и скорости подвижной щеки, можно изменять выходную крупность и объем дробимого материала.

Дробилки ЩДП (дробилки с простым движением)

Их обычно применяют там, где требуется крупное дробление прочных невязких материалов. При этом они отличаются:

• простой конструкцией;
• легкой заменой пришедших в негодность элементов;
• удобным обслуживанием и ремонтом;
• возможностью работы с высокопрочными породами;
• относительно малым износом футеровок.

Но им присущи и недостатки:

• их работа сопровождается большой вибрацией, поэтому без надежного фундамента не обойтись;
• необходимость в бункере и питателе, поскольку они не могут работать «под завалом»;
• отличаются невысокой производительностью;
• большим фракционным разбросом на выходе.

Дробилки ЩДС (дробилки со сложным движением)

Благодаря эксцентричному закреплению верха щеки, она движется по непростому пути: вверху совершает круги, внизу – эллипсы. Поэтому сырье, кроме сжимающего воздействия, подвергается еще и истирающему.

Если сравнивать ЩДС с ЩДП, то первые наделены преимуществами:

• материал подвергается не только раздавливанию, но и истиранию;
• на выходе куски имеют преимущественно кубическую форму;
• на выходе преобладает малая крупность;
• увеличенная приблизительно на 25% производительность;
• компактность и небольшой вес.

К недостаткам таких дробилок относят: быстрый износ дробящих плит из-за присутствия истирающей составляющей воздействия на материал. Поэтому футеровку приходиться менять в 4 раза чаще, чем на ЩДП.